صناعة التعبئة والتغليف الخالية من العيوب – أسطورة أم حقيقة؟
![](https://meprinter.com/wp-content/uploads/2020/09/ACCUCHECK_01-2-780x405.jpg)
لا شك أن مستوى الجودة هو واحد من أكبر الفروق الموجودة في صناعة التعبئة والتغليف. وعلى الرغم من وجود عوامل أخرى على نفس درجة الأهمية مثل كفاءة التكلفة، والإستدامة، وإدارة الوقت. ولكن في النهاية، إذا لم تصل عملية التعبئة والتغليف إلى المستوى المطلوب في اختبار الجودة فإن ذلك بدوره سوف يعرض الصناعة إلى الخطر بشكل عام وبالتالى سوف يؤثر ذلك على علاقة الشركة بالعميل. وفى بعض القطاعات مثل قطاع الأدوية يمكن أن يكون لأخطاء التعبئة عواقب أكثر خطورة.
ولكن كيف يمكن للمصنعين الحفاظ على مراقبة الجودة في ظل هذة البيئة التنافسية وإنخفاض هوامش الربح، وكذلك فى ظل إنخفاض الكميات المنتجة وقصر فترات التنفيذ.
في ظل هذه البيئة، لا تستطيع معظم الشركات تحمل تكلفة موظفي مراقبة الجودة الذين يقومون بفحص عملية التعبئة الخاصة بهم بشكل جيد. فى حين يقع العبء الآن على عاتق الشركة المصنعة لتوفير تغليف خالٍ تمامًا من الأخطاء وذلك خلال فترات تنفيذ زمنية قصيرة.
وقد قال بيير بينغيلي، مدير تسويق المنتجات، بشركة بوبست “إنهم يريدون ضمان إنتاج عالي الجودة وإمكانية التمكن من الكشف عن أي أخطاء داخل سلسلة الإنتاج. كما أنهم بحاجة إلى نظام يمكنهم الاعتماد عليه لتحديد المشكلات والقضاء على مصادر الأخطاء، مما يؤدي فى النهاية إلى اتساق الجودة ورضا العملاء.
وقد كانت شركة بوبست أول شركة تقدم نظامًا متكاملًا للتحكم في الجودة يعتمد على جهاز طى ولصق العبوات، وذلك فى عام 2011 مع ظهور الجيل الاول من نظام آكيو تشيك، مما يوفر للشركات التى تتستخدم هذا النظام تقدمًا سلسًا، دون الحاجة إلى خطوة إضافية لمراقبة الجودة في هذه العملية الخاصة بصناعة التغليف. يفحص هذا النظام فراغات الكرتون بحثًا عن أى عيوب عند وذلك عند دخوله إلى جهاز طى ولصق العبوات الخاص بشركة بوبست. وفي السنوات التي تلت ذلك، أصبح نظام آكيو تشيك حلاً قياسيًا في الصناعة، ولابد من إستخدامة فى مجال الصيدلة على وجة الخصوص.
وقد ذكر السيد بينغيلى قائلا ” لقد حقق نظام آكيو تشيك نجاحًا هائلاً مع عملائنا في قطاع الأدوية حيث انه وفر لهم راحة البال الحقيقية مع وجود إنتاج خاضع لمراقبة الجودة بنسبة 100٪، مما يضمن الامتثال لمعايير الصناعة، ويقلل من مخاطر الإدانة والعقوبات”.
الجمع بين صناعة التعبئة والتغليف الخالية من العيوب والسرعة العالية فى الإنتاج من خلال نظام آكيو تشيك الجديد:
فى الفترة الحالية، قامت بوبست بتطوير نسخة متقدمة من نظام مراقبة الجودة الخاص بها آكيو تشيك الجديد المتوافق مع أحدث جيل من آلات ماستر فولد 75 / 100 وآلات إكسبيرت فولد 50 / 80 / 100. حيث انه يفحص بعناية فائقة فراغات الكرتون بحثًا عن العيوب ويضمن تناسقًا تامًا للجودة بسرعات تصل إلى 500 م/دقيقة، أو 140000 صندوق في الساعة. وهذا يجعله أسرع آلة مراقبة فى خط التحكم الخاص بجودة إنتاج الماكينة. كما أنه يسمح للماكينة بالعمل بأقصى سرعة ممكنة مع إستخدام وحدة آكيو برايل، حيث أن هذة الوحدة تسمح للشركات بالنقش بطريقة برايل على عبوات الادوية من الجوانب الأربعة.
وإستنادًا إلى 30 عامًا من الخبرة تمتلكها شركة بوبست في تقنية ريجيسترون، يعتبر آكيو تشيك حلاً مرنًا للغاية يتيح للمستخدمين فحص مناطق الصناديق المختلفة وفقًا لمعايير الجودة الخاصة بالشركة المصنعة وعملائها. كما أنه يتيح الإدارة الكاملة لحزمة وظائف نظام بى دى إف الذى يتكون من فحص المطابقة والتحكم المرجعي، وهى مواصفات هامة وحيوية قى صناعة الأدوية.
تشمل المميزات الجديدة أيضا التحديد الذكي النص، الذى يتم تشغيله بواسطة خوارزمية التعلم الآلي، بالإضافة إلى نظام إعداد التقارير الذي يمكن تكييفه مع التحقق من تنفيذ أهداف العميل وهو متاح من خلال متصفح الويب. كما تم تزويد نظام مراقبة آكيو تشيك بجهاز إزالة الغبار، الذي يزيل أكثر من 90٪ من جزيئات الغبار لتجنب الاكتشاف غير الضروري للغبار.
الفحص الشامل لأصغر العيوب:
تعد إمكانات الفحص الخاصة بنظام آكيو تشيك شاملة للغاية وتشتمل على كلا من، قياسًا دقيقًا للألوان، وفحص النص، وإكتشاف عيوب الطباعة مثل الطباعة المفقودة، وأخطاء النص، وإفتراضات التعليمات البرمجية وتغيرات الألوان. كما أنه يتيح التحليل الكامل لسلامة الطبقة السفلية، ويمنع الأضرار، والغبار (مع جهاز إزالة الغبار)، وأيضا الزيت، وأي عناصر خارجية موجودة على الكراتين.
كما يتم قياس الإختلافات المشتركة بين العمليات (الطباعة والقص وإضافة ورق القصدير والزخرفة) بدقة بفضل نظام الإضاءة الفريد الحاصل على براءة اختراع، ويتم فحص جميع عمليات الزخرفة مثل إضافة ورق القصدير والتلوين والنقش بشكل جيد. كما أن نظام آكيو تشيك يفحص بنسبة 100٪ الفراغات اللامعة والمعدنية والمزخرفة.
ويتم إخراج الصناديق المعيبة،بما في ذلك أي علب بها بقع أو خدوش أو خطوط بشكل تلقائي مع إنتاج خاضع للسيطرة على مستوى الجودة بنسبة 100٪.
كما أن الجهاز الخاص بلصق وغراء الصناديق سهل جدا من ناحية الإستخدام. وقد تم تجهيز نظام آكيو تشيك بخاصية إتش إم آى سفيير، حيث أنها توفر العديد من أوضاع التشغيل للإعدادات المخصصة. كما أصبحت هذه الميزة قياسية في أجهزة شركة بوبست. و يمكن حفظ مقاييس الفحص واستدعائها فى أى وقت، مع تعيين الأوامر المكررة في غضون ثوانٍ. كما يمكن تعيين خيار حقوق الوصول لمستخدمين مختلفين.
وقد ذكر السيد بينغيلى ” كانت بوبست أول شركة مصنعة لجهاز طى ولصق صناديق بشكل تلقائى، ومع تقدم هذا النوع من أجهزة مراقبة الجودة، فإننا مع نظام آكيو تشيك الجديد قد إرتقينا ارتقينا بمراقبة الجودة الآلية إلى مستوى متقدم، جنبًا إلى جنب مع أداة آكيو برايل. والآن لدينا حل متكامل تمامًا، وفريد من نوعه على مستوى صناعة التغليف والتعبئة. وقد خدم هذا النظام وبشكل أساسي أولئك الذين يعملون في صناعة المستحضرات الصيدلانية. كما اود ان اذكر ايضا ان الادارة الكاملة لنظام بى دى اف بما يشتمل عليه من فحص النصوص وإعداد التقارير يتناسب مع قطاع الصيدلة بشكل تام. ويمكن أيضا تهيئة نظام آكيو تشيك ليتناسب مع قطاعات الصناعات الأخرى، وذلك مع سرعات مختلفة من الانتاج واحتياجات مراقبة فحص من شأنها أن تخدم الصناعات الغذائية والصناعات الأخرى بشكل جيد.
لذا، فإن التغليف الخالي من العيوب هو بالفعل حقيقة واقعية، كما أنه سرعان ما أصبح معيارًا في العديد من الصناعات مع استمرار شركة بوبست فى الإبتكار.
كتب هذا المقال عن شركة بوبست ميكس إس إية سويسرا.